Gefördert & vernetzt mit
IRPC verbindet miniaturisierte Infrarot-Spektrometer mit eigener Auswerte-Software — für die kontinuierliche Online-Messung Ihrer Prozessparameter, direkt in der Linie. Keine Laborwartezeit. Keine Probennahme. Volle Kontrolle.
Als Systemintegrator entwickeln, montieren, betreiben und warten wir komplette Inline-Messeinrichtungen — und liefern jetzt auch die Software, die aus Spektren verwertbare Prozesssignale macht.
Miniaturisierte Spektrometer für den Infrarot-Bereich — robust integriert direkt in Ihren Prozess. Für flüssige, pastöse und feste Stoffe.
Unsere Software übersetzt Rohspektren in den Wert, der Ihren Prozess regelt — von der Chemometrie über die Anlagenanbindung bis zur laufenden Modellpflege.
Ein Spektrometer liefert Rohdaten — erst die richtige Software macht daraus einen Prozesswert, dem Sie vertrauen. Genau hier liegt unsere zweite Kompetenz.
Kalibrierte PLS- und Klassifikationsmodelle, abgestimmt auf Ihren Stoff und Prozess.
Alle Parameter in Echtzeit, mit Trends, Grenzwerten und Verlaufshistorie.
OPC UA, Modbus & REST — Werte fließen direkt in SPS, SCADA oder MES.
Automatische Benachrichtigung bei Abweichung, exportfertige Protokolle.
Messwerte als CSV oder in Ihre Datenbank — mit lückenloser Verlaufshistorie.
Laufende Pflege und Re-Kalibrierung Ihrer Modelle, wenn sich Stoffe ändern.
Ob mobil vor Ort oder fest in der Anlage — wir bieten die passende Geräteform für Ihren Einsatz, beide auf Basis miniaturisierter Infrarot-Spektrometer.
Miniaturisiertes Infrarot-Spektrometer im robusten Koffer — für flexible Messungen vor Ort und im Labor, ganz ohne feste Installation.
Messzelle zur festen Integration direkt in Ihre Prozessleitung — erfasst flüssige und pastöse Stoffe direkt in der Anlage.
Von der Schmierstoffüberwachung bis zur Lebensmittelproduktion — überall, wo Stoffeigenschaften kontinuierlich kontrolliert werden müssen.
Zustandsüberwachung von Schmier- und Systemölen im laufenden Betrieb.
Konzentration und Zustand der Emulsion permanent im Blick.
Nährstoffgehalte für die bedarfsgerechte Ausbringung erfassen.
Öl- und Feuchtegehalt entlang der Verarbeitungskette messen.
Inhaltsstoffe inline überwachen statt im Labor analysieren.
Zucker- und Trockensubstanzgehalt kontinuierlich bestimmen.
Qualitäts- und Alterungsparameter direkt im Prozess prüfen.
Sprechen Sie uns an — wir entwickeln die Messung für Ihren Stoff.
Als Systemintegrator begleiten wir Sie vom ersten Konzept bis zum laufenden Betrieb — Hardware und Software inklusive.
Machbarkeit, Messstellen-Konzept und Kalibriermodell für Ihren Stoff.
Integration des Spektrometers und der Software direkt in Ihre Anlage.
Echtzeit-Werte im Dashboard, angebunden an Ihre Prozessregelung.
Wartung, Re-Kalibrierung und Software-Updates über den Lebenszyklus.
Wiederkehrende externe Laboranalysen lassen sich reduzieren.
Engere Prozesstoleranzen lassen sich gezielt einhalten — für gleichbleibende Qualität.
Gemessen wird an der Anlage selbst — nicht erst im externen Labor.
Erzählen Sie uns von Ihrer Anwendung — wir prüfen, welche Messung und welche Software für Sie sinnvoll sind.